“过去这两年光伏行业的产品质量在下降。你想企业在亏钱，低价卖、亏损卖，把硅片搞得那么薄，号称是技术的进步，但它是撑不住的。把铝边框搞得薄、把玻璃搞得薄、把胶膜搞得薄，（胶膜的）弹性都没有了，怎么可能不出事？”9月19日举行的2025光储协同应用高质量发展研讨会上，阿特斯阳光电力集团股份有限公司高级副总裁张春光感慨道。

这是无序价格战下的饮鸩止渴。

当全行业陷入极致内卷，成本压缩成为唯一生存法则，部分企业选择“偷工减料、以次充好、功率虚标”，以牺牲组件质量为代价换取短暂的生存空间，加剧组件整体质量下滑。公开信息显示，2024年以来，由劣质组件导致的火灾、塌方、热斑、功率大幅衰减等事故层出不穷。光伏质量危机不仅是下游电站开发商的心头隐患，更透支了中国光伏产业的长期竞争力，加剧恶性循环。

国家太阳能光伏产品质量检验检测中心此前披露数据，抽检结果显示，2019-2024年，光伏组件整体合格率已由100%下降至62.9%，超三分之一的光伏组件不合格。在2025年36家企业共69个批次组件的抽检中，不合格集中在机械载荷不合格（5批次）、光电转换效率不达标（8批次）、功率虚标（3批次，铭牌偏差）等方面。

注意到，光伏产品质量下滑的程度与全产业链价格俯身下冲的速度直接相关。随着多数企业的成本线被击穿，行业陷入大面积亏损，质量防线随之失守。质量失控并非存在于单一环节，而是贯穿产业链的多环节，光伏组件的玻璃、边框、胶膜、焊带、接线盒等不合格现象频发。

国家太阳能光伏产品质量检验检测中心的报告显示，在光伏组件核心原材料中，光伏玻璃合格率仅为70%，透光率不足、厚度减薄影响转换效率和抗冲击性，在面对冰雹、强风等恶劣天气时，组件破损风险显著增加。关键辅材合格率普遍低于70%，焊带、接线盒甚至不足50%，导致边框锈蚀变形、焊带电阻超标、接线盒密封散热差等隐患。

光伏电站的设计使用寿命通常为25年甚至更久。“铝合金边框越来越薄，玻璃越来越薄，防锈等级越来越差。”在前述光储研讨会上，有电站投资商坦言，“有些电站能否撑到25年，我们是很担忧的，不希望过了10年这个产品已经不能用了。”

鉴于国标和行标的制定往往需要较长的论证和审批周期，有业内人士呼吁光伏企业联合制定团体标准，以抑制低价竞争导致的光伏组件质量风险。

不容忽视的是，光伏组件质量拉响警报之际，价格战对储能产业的侵蚀已经显现。

宁德时代董事长曾毓群在9月17日举行的2025世界储能大会上表示，储能行业高速发展的背后，行业正“严重偏离健康发展轨道”。他称，三年间储能系统均价下跌约八成，近期某个集采项目的中标价格甚至低过0.4元/Wh，严重偏离成本。恶性低价必然带来减料减配，为行业埋下了质量和安全隐患。这种“减料减配”的恶性低价战已经蔓延至海外，导致储能企业的毛利率急速缩水，“关键是不可持续、得不偿失。”

国家电投光伏（储能）产业创新中心高级工程师孟祥飞对此有同感。“光伏行业的减配减质问题，储能行业也存在。”他在19日的光储研讨会上说，今年上半年一些大型企业的集采中，储能系统包括PCS在内，曾出现0.38元的最低报价，远低于正常的市场价。许多企业配储能是为了拿新能源指标，并不重视储能本身的运行，因此制定了最低价中标的招采策略，导致许多储能产品质量堪忧。

光储行业要实现可持续发展，质量是关键。

针对光伏质量乱象，主管部门已多次出手完善市场秩序与产品质量协同治理体系。

8月19日，工信部、中央社会工作部、国家发展改革委、国务院国资委、市场监管总局、国家能源局联合召开光伏产业座谈会，进一步规范光伏产业竞争秩序。这是时隔仅46天光伏行业再次召开高规格会议，会议内容直指加强产业调控、遏制低价无序竞争、规范产品质量、支持行业自律。在规范产品质量方面，此次会议提出打击降低质量管控、虚标产品功率、侵犯知识产权等行为。

8月22日，中国光伏行业协会发布《关于进一步加强行业自律，共同维护公平竞争、优胜劣汰的光伏市场秩序的倡议》。该协会称，综合整治“内卷式”竞争，事关国家和产业发展大局。企业应坚守质量安全底线，严格执行相关质量标准，杜绝偷工减料、以次充好、功率虚标等牺牲产品性能和降低产品质量的行为。