清晨的薄雾还未散尽，江苏兴化的垛田上已泛起粼粼波光。

兴化是长江与淮河交汇处的“水韵明珠”，是一座被水网织就的千年古城——水域面积占市域面积26%，如同漂浮在水上的绿洲，河荡相连、田垛相望。

千百年前，先民垒土成垛，在兴化的沼泽中辟出万亩良田，造就了全球重要农业文化遗产“垛田”；施耐庵笔下的水浒豪情、郑板桥画中的墨竹风骨，也都是在这片“昌兴教化”之地生根发芽。

兴化先民在沼泽中辟出万亩良田，造就了全球重要农业文化遗产“垛田”。  本文图片均为兴化市委宣传部提供

作为新晋“国家历史文化名城”，兴化有2300年的建城史，却从未囿于过往。近年来，这座以“全国每8只生态大闸蟹便有1只产自此处”闻名的“中国河蟹养殖第一县”，正悄然掀起一场产业革命——从“鱼米之乡”向“产业强市”跃迁。

兴化的做法是，以“融合”破局，以“创新”突围，通过产业链精准招商，实现一二三产业深度融合，传统产业智能化升级。

在千垛菜花田的绚烂之外，预制菜产业园的流水线轰鸣作响，全国最大的速冻食品生产基地在此扎根；在不锈钢产业的转型阵痛中，海洋装备用特种合金材料及制品产业集群跻身国家特色产业榜单；虾蟹混养的“兴化模式”更以科技赋能，让传统农业亩均收益翻倍。

“垛田智慧”进化论

兴化地处里下河腹地，历史上被称为“锅底洼”，水患频发，素有“洪水走廊”之称。然而正是这片饱受洪水侵袭的土地，孕育了兴化人“与水共生”的生存智慧。

宋代起，先民们向水要地，在沼泽中“垒土成垛、架木浮田”，创造了独特的垛田农耕系统——将淤泥堆砌成高出水面的田块，种植油菜、水稻等作物。这一智慧不仅解决了水患，更让兴化成为“鱼米之乡”的代名词。2014年，兴化垛田入选全球重要农业文化遗产，成为世界农业文明的活化石。

垛田里深藏着兴化人的生存密码——与水博弈的倔强早已刻入基因。尽管条件艰苦，勤劳勇敢的兴化人懂得因地制宜去创造条件，获得更多的生存资源，走向更高更远处。

数据显示，如今兴化以全国千分之一的土地生产出全国近千分之二的粮食，淡水产品每年可达30多万吨，已连续34年位居江苏内陆县市之首，无愧为“新时代鱼米之乡”。

不过，农业实现现代化最终的路径还得靠产业化、工业化。农业大县兴化也深知这个道理，努力将农业脉络延伸至二产、三产。

2006年，兴化被列入第一批国家农业产业化示范基地。顶新集团、五得利面粉两个“种子选手”率先筑巢。在顶新集团带动下，兴化形成了22万亩香葱基地和40多家以香葱等为原料的加工企业，被称为“亚洲最大的香葱生产和脱水蔬菜加工基地”，“兴化香葱”也成为国家原产地保护产品，活跃着3万多名种植户，2000多名经纪人、电商经营者，年销售收入超20亿元。

兴化是亚洲最大的脱水香葱产业基地。

如今，兴化已经成为亚洲最大的脱水香葱产业基地，日本日清、韩国农心以及中国统一方便面里90%的脱水香葱都来自兴化。

这也标志着兴化从“卖原料”向“深加工”的产业觉醒。此后，安井食品、伽力森等龙头企业相继入驻，以调味品、速冻食品为核心的产业链初现雏形。

（www.thepaper.cn）注意到，作为农业“全能选手”的兴化，正在聚焦“第六产业”发力——做强一产、做优二产、做活三产。

一加二加三，和一乘二乘三都等于六，“第六产业”是其“逆势而上”的成功关键。通过将农业向二、三产延伸，兴化构建了稻米、河蟹、调味品等五大全产业链。

化水患为沃土，从农业基因到产业觉醒。兴化的核心启示在于：如何用现代产业思维重构价值链条，让传统农业资源禀赋发挥最优价值。

舌尖上的产业升级革命

这里的水稻不再只是颗粒归仓的粮食，大闸蟹的归宿也不止于蒸笼。当传统农业大县将产业链条向精深加工无限延伸，一场“舌尖升级”的产业革命，正在重构这座水乡的产业基因。

注意到，兴化近年来把农副产品精深加工作为主攻方向，实现了食品加工业产业集群化发展。这也让兴化成为一个“耐人寻味”的地方，除了食物的原汁原味，还可以闻到各种食物在创新“变身”后的香气。

空气中弥漫的复合香料气息，是解码兴化产业基因的第一个切口。“卖胡椒粉喽辣椒粉，八角桂皮大香叶……”20世纪80年代，兴化市林湖乡的商贩们挑着小扁担，走南闯北，卖着再寻常不过的调味品。如今，兴化已建成全国唯一、全球最大的调味品产业集聚区：473家调味品企业在此扎根，占据全国市场份额18%。从手工研磨的小作坊到智能化生产车间，兴化人用四十年时间完成了从“调味品小贩”到“味道标准制定者”的蜕变。

龙头企业“特味浓”的进化史就颇具代表性。董事长姚德洋2017年回乡建厂，专门生产奥尔良腌料和番茄沙司、红烧酱等高档系列食品。通过不断引进自动化、智能化生产技术和设备，“特味浓”食品的整体产能已从原来的每天100吨提升到了200吨左右，还实现了向家庭厨房和高端餐饮领域的双向延伸。

在兴化，科技正在解构传统农产品的物理形态。比如，一捧兴化大米经超高压均质和生物酶解技术，化作零添加的即饮米乳；整只大闸蟹被拆解成蟹黄蟹肉，用于制作蟹黄酱、花雕醉蟹、蟹粉酱等深加工产品，附加值提升数倍。在榭丰（江苏）农业科技有限公司的生产车间里，工人们将蟹黄分离提纯的速度精确到秒，通过“公司+合作社+农户”模式，带动350户蟹农年均增收600万元。螃蟹的深加工不仅提高了产品的附加值，还打破了吃蟹的季节性限制，也带动了兴化市相关产业的发展。

推动科技发展，提升食品产业的“新质力”，背后折射的是兴化超前的战略眼光。近年来兴化不断加大科技投入，支持企业引进先进技术和设备，提升产品附加值和市场竞争力。

比如，伽力森主食企业（江苏）有限公司采用国际前沿的“生物发酵酶解技术”，将农牧产品深加工推向新高度，成为中国第一家省级“酶解乳制品工程中心”。该公司还投资2000多万元进行设施升级，将黄油车间升级为10万级净化车间，进一步提升了产品质量和生产效率。

当全国不少县域困于“产业空心化”，兴化用健康食品产业年销售额超300亿元、聚集食品企业600余家的成绩单证明：县域突围不必追逐“高大上”，关键在于激活本土资源的“链式反应”。

兴化健康食品企业生产车间

“钢筋铁骨”的“淬火新生”

如果说健康食品产业展现了兴化的温润底色，那么戴南镇则凭借钢铁产业铸就了这座水乡的工业脊梁。

在这片108平方公里的土地上，集聚着2000余家不锈钢企业，年产能达200万吨。从德国工业区的定制法兰，到中东油田的耐蚀阀门，“戴南制造”的身影遍布全球产业链的各个环节。

兴化戴南镇集聚着2000余家不锈钢企业，年产能达200万吨。

戴南的钢铁基因始于二十世纪六十年代的水乡突围。当农民们推着板车回收不锈钢废料时，谁曾料想这些锈迹斑斑的边角料，竟在半个世纪后熔铸成全国百佳产业集群。

然而，改革开放催生的数千家作坊式企业，虽编织起“原料—加工—销售”的巨型网络，却也因粗放发展陷入“环保困局”：2016年环境整治风暴中，687台污染设备被拆除，471家烘房、353家中频炉企业被关停。戴南这场壮士断腕的“淬火行动”，让产业在阵痛中完成脱胎换骨。

如今，戴南的不锈钢产业已形成了从原材料加工到高端制品的完整产业链。面对全球市场竞争，戴南并未满足于现状，而是积极寻求创新突破。在具体实践中，戴南引入智能化、自动化生产线，提升生产效率和产品质量。

走进兴东不锈钢智能车间，进料、车铣、钻攻，“一气呵成”，一个成品仅需十秒即下线。兴东不锈钢有限公司引进的8台高端车铣复合机床，智能化程度高，从进料到出成品全程无需人工。

该公司专注于法兰等仪器仪表配件生产，年产量20多万只，国内测控仪表配件市场占有率超过50%，去年实现销售近8000万元。这家曾以设备更新、技改“大投入”拓展“大市场”的企业，其产品高品质源于上游“创新”，即从戴南申源集团采购原料棒材、板材，经下料后，由戴南宏程锻造有限公司“锻打”。

从申源集团的特种钢棒材到宏程锻造的精密锻打，再到兴东的纳米级精加工，这条“技术闭环”生产线正是戴南产业链升级的缩影。

如今，戴南已经建成废旧不锈钢回收利用体系，成为第六批国家“城市矿产”示范基地，不锈钢产业跻身全国百佳产业集群、江苏省重点培育的千亿级产业集群。2024年，全镇工业开票销售537亿元、完成税收18.9亿元。

兴化的产业升级，是一场“守正与创新”的生动实践。当戴南的智能车间与千垛菜花田共绘发展图景，兴化正以“链式思维”证明：县域经济的生命力，不在于规模的大小，而在于能否在产业发展的细微之处，找到属于自己的“不可替代性”。

这种将传统产业与现代科技、生态价值与经济效益深度融合的智慧，正是中国式现代化县域实践的生动注脚。